Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
«Байконурский электрорадиотехнический техникум имени М.И. Неделина»
(ГБ ПОУ «БЭРТТ»)
МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ
по дисциплине: «Инженерная графика»
«Неразъемные соединения. Сборочные чертежи»
Для специальности: 08.02.09 «Монтаж, наладка и эксплуатация
электрооборудования промышленных и гражданских зданий»
Разработал: преподаватель Матвиенко А.А.
Байконур,
2015 г.
Тема: «Неразъемные соединения»
К неразъемным соединениям относятся соединения:
-
сварные
-
паяные
-
клееные
-
сшивные
-
заклёпкой
При
разработке
неразъемного
соединения
происходит
частичное
разрушение
материала деталей.
1. Сварное соединение
Сварка
-
это
процесс
создания
неразъемного
соединения
деталей
путем
местного
нагрева
их
до
расплавленного
состояния
с
применением
или
без
применения механического усилия.
Свариваемые детали соединяются между собой и обозначаются в зависимости
от взаимного расположения свариваемых деталей (смотрите рисунок 1).
а)
Стыковое - С
в) Тавровое - Т
б)
Угловое - У
г) Внахлест - Н
Рисунок 1
По
характеру
выполнения
швы
могут
быть
точечными,
прерывистыми,
непрерывными, т.е. сплошным. Прерывистый шов выполняется либо цепным, либо в
шахматном порядке (смотрите рисунок 2).
а) шов по замкнутому периметру;
б)
шов
по
незамкнутому
периметру;
в)
точечный
прерывисты
шов;
г) цепной шов;
д) в шахматном порядке.
Рисунок 2
Видимые
швы
сварных
соединений
изображаются
сплошной
основной
толстой линией, а невидимые - штриховой (рисунок 3).
Условное обозначение стандартных сварных соединений по ГОСТ 2.312 -
72 наносят по следующей схеме, на полке - выноске.
1
2
3
4
5
6
Рисунок
3
Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов
Таблица 1
На рисунке 4 показан образец выполнения сварного соединения.
Рисунок 4
2. Соединение деталей пайкой
Пайка,
как
и
сварка,
-
процесс
получения
неразъемного
соединения
деталей путем местного нагрева их с добавлением припая.
Паяные
швы
имеют
хороший
внешний
вид
и
прочное,
плотное
соединение.
На
чертеже
швы
паяных
соединений
изображаются
по
ГОСТ
2.313
–
68
утолщенной
линией.
При
образовании пайки
наносят
знак
полуокружности
на
наклонном участке линии выноски (рисунок 5 а). Если паяный шов выполнен по
периметру,
то
линию-выноску
заканчивают
окружность диаметром от 3 до 4 мм
(рисунок 5 б).
Рисунок 5
3. Соединение склеиванием
Склеивание применяют в тех случаях, когда не требуется большая прочность,
соединяемых деталей, изготовленных из разных видов материала: металла, стекла,
дерева, пластмасс, кожи, ткани и т.д.
Швы
клеевых
соединений
на
видах
и
разрезах
изображают
утолщенной
линией, равной толщине - 2S.
Обозначаются
они
по
ГОСТ
2.313
-
68
буквой
К,
которая
наносится
на
наклонном
участке
линии
-
выноски.
Образец
условного
обозначения
клеевых
соединений показан на рисунке 6.
Рисунок 6
4. Соединения сшиванием
Сшиванием соединяют между собой почти все виды тканей, кожи, бумаги и
др. изделия. Швы, полученные сшиванием, изображаются по ГОСТ 2.313 - 68 -
тонкой штриховой линией S/3 с наклонными штрихами в интервалах, со штриховкой
под углом 45 как показано на рисунке 7.
Рисунок 7
5. Соединение деталей заклепками
Заклепка - это металлический стержень круглого сечения с головкой на одном
конце.
Форма
головок
бывает
полукруглая,
потайная,
полупотайная,
полукруглая,
плоская. Длину выступающей части заклёпки выбирают с расчетом, чтобы хватало
материала для образования замыкающей головки. Эту величину берут от 0,7 до 1,3
диаметра заклепки.
Заклепки на разрезе показываются не рассеченными, если секущая плоскость
проходит вдоль их оси.
Если
нужно
указывать
только
размещение
заклепок,
то
вместо
головок
изображают короткие центровые линии.
Рисунок 8 Соединение заклепками:
а - нахлесточное; б - встык; 1 , 2 - соединяемые детали; 3 - заклепки; 4 и 5 -
накладки.
В обозначении заклепки указывают ее диаметр, длину и номер стандарта,
который определяет форму и размеры заклепки.
Заклепка 8x20 ГОСТ 10299 - 68 следует понимать так: заклепка с полукруглой
головкой диаметром d=7 мм, длиной L=20 мм.
Занятие 43
Инструктаж к практической работе «Сварное соединение»
1.
Изучить сборочную единицу.
2.
Определить составные части, определить позиционные обозначения.
3.
Сплошной основной линией выделить места сварных швов.
4.
Обозначить сварные швы.
5.
Составить и выполнить таблицу «Спецификация». Высота её определяется
количеством деталей.
6.
Нанести необходимые размеры.
7.
Заполнить основную надпись.
Задание
По
аксонометрической
проекции
изделия
выполнить
чертёж
сварного
соединения. Определить необходимые виды и разрезы.
Составить спецификацию. Образец работы показан на рисунке.
Тест
по дисциплине «Инженерная графика»
по
теме
«Соединения»
Для проверки своих знаний ответьте на вопросы теста:
